Существует несколько типов 3D -принтеров, и выбор правильного для ваших потребностей имеет важное значение. Наиболее часто используемые 3D-принтеры используют различные типы нити на основе полимеров, нагревая ее и укладывают слои расплавленного материала для построения вашей модели. Тем не менее, также используются другие материалы, в том числе порошки и жидкая смола, слитые или вылеченные, чтобы сделать ваше создание.
Понимание их различий облегчает сопоставление ваших приоритетов с возможностями каждого принтера. Некоторые люди могут ценить доступность и легкодоступные материалы, в то время как другие могут предпочесть отпечатки с высоким разрешением и широкую совместимость с материалами. Изучая эти технологии с открытым разумом, вы можете определить, какой метод лучше всего поддерживает ваши цели.
| Тип 3D -принтера | Материал используется | Средняя стоимость | Лучше всего использовать для |
|---|---|---|---|
| Моделирование сплавного осаждения (FDM) | Термопластичная нить | $ 150+ | Функциональные прототипы, сформулированные игрушки и симпатичные предметы, практические предметы домашнего обихода |
| Стереолитография (SLA) | Жидкая смола | $ 150+ | Миниатюрные модели, подробные прототипы, стоматологические или медицинские применения |
| Селективное лазерное спекание (SLS) | Порошкообразные нейлоновые или полимерные смеси | $ 3499+ | Сильные, функциональные прототипы, части конечного использования |
| Цифровая обработка света (DLP) | Жидкая смола | $ 350+ | Детали с мелкими деталями, ювелирными изделиями, стоматологическими и другими приложениями, основанными на точности |
4
Сосредоточьтесь на простой печати FDM
Изучите экономически эффективные функции с минимальным обслуживанием и широким выбором материалов
PDM Printing нагревает термопластичные нити и применяет их слой за слоем, что делает его бюджетными из-за наличия материалов и деталей. Он имеет низкие требования к техническому обслуживанию, особенно с хорошо рецензируемыми моделями. Новички и профессионалы предпочитают FDM для функциональных прототипов с прочным пластиком. Хотя разрешение печати ниже, он производит сильные модели по доступной цене.
Скорость печати варьируется в зависимости от типа нити и настройки температуры. Высокая высота слоя и скорость печати может достичь более плавных деталей. PLA, ABS и PETG широко поддерживаются, что позволяет легко переключаться на филаментов, чтобы исследовать сильные стороны и свойства. Принтеры FDM размещают стороннее программное обеспечение и обновления, предлагая параметры настройки.
Принтеры FDM обрабатывают повседневные приложения, от предметов домашнего обихода до моделей проверки концепции. Кривая настройки и калибровки обучения управляемо, с поддерживающими онлайн -сообществами. Последовательная производительность и универсальность делают FDM печать привлекательной отправной точкой для новичков 3D -печати.
Связанный
7 Практические идеи 3D -печати, которые не просто декоративные безделушки
Если вы думаете, что 3D -печать предназначена только для создания безделушек и волнений, ознакомьтесь с этими великолепными и полезными проектами
3
Рассмотрим печать SLA с высоким разрешением
Откройте для себя точные детали слоя, которые приносят пользу сложным конструкциям
Принтеры стереолитографии (SLA) используют ультрафиолетовый лазер для лечения жидкой смолы в тонкие слои, что приводит к исключительным деталям и более плавным поверхностям. Смолы сильно различаются, от жестких до гибких и температурных, что позволяет пользователям соответствовать возможностям принтера. Эта универсальность особенно выгодна для замысловатых или профессиональных качественных частей.
Системы на основе смолы требуют большего количества предосторожности по уходу и безопасности, включая обработку жидкой смолы, которая может быть грязной и потенциально токсичной, если не соблюдаются надлежащие меры защиты. Поступ-обработки, такие как очистка и отверждение под ультрафиолетовым излучением, также необходимы для достижения полностью закаленного и стабильного конечного продукта.
Несмотря на более высокую стоимость смолы и специализированной обработки, многие пользователи ценят профессиональный внешний вид предметов SLA, особенно в миниатюрных моделях, подробных прототипах и стоматологических или медицинских приложениях. SLA предлагает реализм и утонченность, которые привлекают тех, кто ищет визуально поразительные творения.
2
Изучите универсальную печать SLS
Достичь долговечных прототипов с широким спектром порошкообразных материалов
Селективное лазерное спекание (SLS) использует лазерные частицы для смеси порошка, часто нейлоновые или полимерные смеси, в твердые слои. Он популярен для производства сильных, функциональных прототипов и деталей конечного использования без структур поддержки. Проекты со сложной геометрией могут быть созданы в одной сборке, предлагая больше свободы в форме и функции. Это особенно полезно для инженерных, автомобильных и аэрокосмических проектов.
Из -за специализированных порошковых материалов и лазерной технологии настройки SLS дороже, чем FDM или SLA. Тем не менее, детали SLS известны своей механической прочностью, что делает их подходящими для профессиональных применений. Процесс эффективно обрабатывает партийную печать путем поддержки нескольких предметов в камере сборки, апеллируя к мелкомасштабным производству или более крупным организациям, стремящимся оптимизировать производство.
Пост-обработка SLS включает в себя удаление лишнего порошка и завершение поверхности. В то время как он более промышленный, некоторые меньшие принтеры SLS обслуживают передовых любителей и среднего бизнеса. SLS допускает разнообразные свойства материала, включая теплостойкость и механическую долговечность, не жертвуя сложностью дизайна. Этот баланс делает SLS привлекательным вариантом для сложных, но требовательных проектов.
1
Охватите скорость печати DLP
Получите быстрое отверждение слоя наряду с выдающейся гладкостью поверхности
Цифровая обработка света (DLP) использует проектор для лечения слоев смолы, таких как SLA, но может быстрее строить детали. В отличие от SLA, который использует лазер, DLP мигает весь ломтик объекта одновременно, что приводит к быстрому отверждению. DLP производит четкие детали и гладкую отделку, что делает его идеальным для ювелирных изделий, стоматологических и точных применений. Художники и предприятия предпочитают DLP за его качество и эффективность.
Материалы DLP немного более специализированы, чем SLA, но есть некоторое совпадение в составах смолы. Как и SLA, DLP -печать требует меры безопасности для обработки жидкостей и отходов, а также для очистки и ультрафиолетового отверждения. Ключевым преимуществом является более быстрое отверждение слоя, повышение производительности для высокого объема. DLP подходит для небольших производственных прогонов, где проектирование сложности имеет решающее значение.
Принтеры DLP стоят дорого, но время, которое они экономят на каждом цикле сборки, может оправдать инвестиции. Предприятия с ограниченными сроками или высокой текучести качества получают выгоду от процесса Swift. Как и другие технологии на основе смолы, DLP производит подробные объекты с острыми краями и утонченными текстурами. Если скорость является приоритетом, и вам нужны результаты качества смолы, DLP может соответствовать вашим краткосрочным и долгосрочным планам.
Тщательно изучите, что ваши потребности в 3D -печати, чтобы сделать идеальный выбор
В конечном счете, ваш идеальный 3D -принтер зависит от целей вашего проекта, бюджета и конкретных требований к материалам. FDM превосходит экономическую эффективность и простоту использования, в то время как SLA и DLP предлагают непревзойденные детали и полированный вид. SLS отлично подходит для более сильных, функциональных деталей без опорных структур, но может быть более дорогим и техническим. Рассматривая свои приоритеты, такие как скорость, детализация, долговечность или масштаб, вы можете соответствовать их сильным сторонам каждой технологии печати. Этот вдумчивый подход поможет вам выбрать тип принтера, который поддерживает ваше видение и оживляет ваши творения.
